機(jī)玻璃加工的基本流程及材質(zhì)的認(rèn)識(shí)
發(fā)布時(shí)間:2014年07月28日 點(diǎn)擊數(shù):
機(jī)玻璃加工的基本流程及材質(zhì)的認(rèn)識(shí)
有機(jī)玻璃加工的流程是一些很繁瑣很復(fù)雜的事,操作人員在進(jìn)行有機(jī)玻璃加工時(shí)對(duì)流程的熟悉程度直接影響到有機(jī)玻璃制品的成色。有機(jī)玻璃加工的流程在下面為大家分享。
亞克力加工第一道工序是開料:亞克力的常規(guī)板材尺寸為1.2米*2.4米,開料是將亞克力板材加工成需要大小的小塊板材,一般采用高精密度推臺(tái)鋸,誤差能控制的0.5毫米以內(nèi),開料的的工序一般需要控制的是精度和開出的材料是否直角。
亞克力加工第二道工序修邊:亞克力材料的表面光潔如鏡,但是通過(guò)開料后的邊緣就失去了光澤,那么修邊就可以把不夠平整的表面做修整,一般在開料的時(shí)候要放大1個(gè)毫米留給修邊用。
亞克力加工第三道工序激光切割:激光切割主要是針對(duì)異性材料的切割,全電腦控制,一般激光切割的厚度不要超過(guò)10毫米,10毫米以上的板材切割的邊緣就不太理想了。如復(fù)雜形狀亞克力板材,亞克力字都是由激光切割而成的。
亞克力加工第四道工序熱彎:目前亞克力板材的熱彎主要是讓亞克力板材沿一條直線進(jìn)行折彎形狀。通過(guò)發(fā)熱絲使亞克力板材局部受熱軟化后通過(guò)定制成型后冷卻。
亞克力加工第五道工序粘接:亞克力粘接是把開好料通過(guò)亞克力藥水粘接成型,在亞克力粘接的過(guò)程中要控制到無(wú)氣泡,粘接面誤差小,效果美觀,牢固度高。
有機(jī)玻璃是一種人工合成的高合子聚合物,學(xué)名pmma,英文名Acrylic,音譯亞克力、壓克力、亞加力,具有高透明性和重星輕高韌性等特點(diǎn),用途相當(dāng)?shù)膹V泛,常見的有管、棒、板材,而管棒又有澆注和擠出兩種。通過(guò)在有機(jī)玻璃材料中加入顏料可以制造出各種顏色的彩色有機(jī)玻璃。 普通玻璃的主要成分是二氧化硅,玻璃質(zhì)地硬而脆,是一種無(wú)色的透明材料,并可添加各種成分而制成茶色玻璃、淡墨色玻璃、鈷藍(lán)色玻璃等。普通玻璃經(jīng)熱處理可制成鋼化玻璃,其彈性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性優(yōu)于普通玻璃,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度.新型鋼化玻璃的透明度要高出普通玻璃4~5倍,猶如水晶一般清澈迷人,同時(shí)它還具有較高的硬度和耐高溫特性。經(jīng)過(guò)熱處理的鋼化玻璃可自動(dòng)切割成方形、圓形、橢圓形、多邊形等。
一、有機(jī)玻璃是目前最優(yōu)良的高分子透明材料,透光率達(dá)到92%,比普通玻璃的透光度高。而且韌性好易加工,不易碎,普通玻璃韌性差,易碎。
二、重量輕。有機(jī)玻璃的密度為1.18kg/dm3,同樣大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半。
三、易于加工,好成型,有機(jī)玻璃不但能用機(jī)械進(jìn)行加工,而且能用膠水粘接成各種不同形狀的盒子架子,還能熱彎、注塑、擠壓成型等多各種工藝制作,而普通玻璃沒(méi)法做到。
四、機(jī)械強(qiáng)度高。有機(jī)玻璃的相對(duì)分子質(zhì)量大約為200萬(wàn),是長(zhǎng)鏈的高分子化合物,而且形成分子的鏈很柔軟,故有機(jī)玻璃的強(qiáng)度比較高,抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7~18倍。有一種經(jīng)過(guò)加熱和拉伸處理過(guò)的有機(jī)玻璃,其中的分子鏈段排列得非常有次序,使材料的韌性有顯著提高。用釘子釘進(jìn)這種有機(jī)玻璃,即使釘子穿透了,有機(jī)玻璃表面也不會(huì)出現(xiàn)裂紋,如果這種有機(jī)玻璃被猛烈擊打也不會(huì)直接破碎。因此,拉伸處理后的有機(jī)玻璃可用作防彈玻璃。
五、有機(jī)玻璃基本可以以取代普通玻璃,但是普通玻璃卻不能勝任有機(jī)玻璃。
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